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天津硬质合金刀具成分结构对其功能起至关重要的影响

发表于:2024-06-25 来源:

 天津硬质合金刀具成分结构对其功能起至关重要的影响
    天津硬质合金刀具作为现代工业的牙齿,其质量控制是出产的主要事项,任何一个出产工艺流程都需要严谨务实,硬质合金成分结构直接影响到硬质合金刀具功能关系。
     硬质合金的功能受硬质相和黏结相成分与结构的影响。一般而言,硬质相含量较高且晶粒较细时,合金的硬度高,耐磨性好,抗冲击性较差。合金中缺碳时,出现η相(脱碳相),合金功能变脆,碳化钛或碳化钽含量较高时,合金的红硬性提高,抗月牙洼磨损才能增强,天津硬质合金刀具的切削功能更好。

     黏结相的成分与结构也对硬质合金的功能发生重要影响。在硬质合金出产中,Co是一种杰出的黏结金属,与Ni、Fe比较,Co与硬质相的湿润性好,所黏结的硬质合金功能通常比Ni、Fe黏结的高。因为Ni的磁性低,耐腐蚀性好,使WC-Ni作为无磁合金或耐腐蚀合金,在功能上优于WC-Co合金。

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    碳与铁生成稳定的Fe3C,它妨碍硬质合金的黏结与烧结。且铁易与碳化物形成脆性的三元化合物,使合金的脆性添加,铁黏结的硬质合金硬度虽然不低,但强度与钴黏结的合金差距较大。
    为强化黏结相,改进硬质合金的功能,研究出不同成分与结构的新黏结相。使用W和C使Co合金化,制成具有共晶成分的钴合金,其理论共熔温度为1280℃,熔点低,有利于烧结坯在低温下完成细密化。
    经过调节黏结相的成分改进天津硬质合金刀具的红硬性和抗蠕变才能,取得了杰出效果。如选用Co-Ni-Cr-Mo-Al高温合金替代传统的Co黏结相,所黏结的硬质合金刀片刀刃比Co黏结相具有更长的使用寿命,抗切削变形功能更好

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