天津硬质合金刀具是如何制作的
采用
天津硬质合金刀具可收获诸多优点。它不仅可收获更佳的被加工表面质量，还可获得更高的加工速度；
天津硬质合金刀具能承受更高的切削热，这也是其能实现更高金属去除率的主要原因。
随着越来越多具有很好的自动化及计算机控制的先进工业设备走进硬质合金制造企业，硬质合金生产过程的技术控制越来越稳定、可控及可靠。其结果就是所生产刀片的机械加工性能变得越来越一致，加工结果具有可预见性且不因刀片批号不同导致加工结果不同，新的技术还使得烧结刀片的尺寸公差带更窄、精度更高，
天津硬质合金刀具性能得到极大提升。
现如今，一台典型的刀片压机往往是由计算机控制的、高度集结了工程学的设备。某些压机的设计还可进行多轴向压制。来自压制技术的非凡进步使得生产具有复杂形状的刀片成为可能，比如刀尖高度差异非常大的刀片（见图1）
对刀片烧结先进技术的掌控也有助于在生产过程中提高刀片的品质。在烧结过程进行工艺控制以获取非均匀结构的梯度硬质合金基体，确保合金表面带有薄层的富钴层。带有梯度层的硬质合金基体能阻断表面裂纹的发展， 保障了硬质合金基体具有更佳的抗脆裂性及抗破损性。当今，梯度硬质合金基体往往应用于进行车削加工的刀具中。
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