天津硬质合金刀具修磨有哪些基本知识
天津硬质合金刀具修磨是降低生产成本、减少资源消耗的低碳行为。大多数刀具在设计时就考虑到以后的修磨;小直径的丝锥、大部分可转位刀片因本身价格低、修磨成本相对高而放弃修磨;一些加工槽的成形刀具,因修磨后要减小直径而不能修磨。
高速钢刀具修磨要求相对较低,大多由用户自己修磨。难度大的交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。
天津硬质合金刀具以及金刚石(PCD)刀具修磨要求高,需要专业设备和专业技术,一般需交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。
钻头是适合修磨的刀具,对预加工或一般的孔精度而言,钻头的修磨次数可多致6-8次,对精度要求较高的情况,一般能修磨1-2次。
天津硬质合金刀具修磨要点:把用钝的、用坏的原刃口磨去,在较完好的基体上磨出新刃口。对于孔加工刀具,必须综合考虑导向部分受磨损的情况。对刃口正常的均匀磨损,常采用原刀参数进行复原性修磨。对刃口不正常的失效情况(如蹦口等),则要采用阿诺修磨标准进行优化修磨。
天津硬质合金刀具的修磨与再涂层:修磨: 通过磨削后刀面(和前刀面)产生完好的新刃口。选定合适的前后角及刃口的处理方法。再涂层:根据刀具精度来确认涂层与否及涂层的方法。涂层有厚度,会增加直径,对直径敏感的刀具,如铰刀、滚刀等必须采取特殊措施。对高速钢和硬质合金材料,去涂层的方法、效果和成本不同。
天津硬质合金刀具修磨标准:针对不同工件材料选不同的刀具参数(前后角、钻心形式、刃口处理形式等);不同制造厂家的刀具其刃型常常不同,需建立不同的修磨方法;为特殊要求的客户需建立专门的修磨标准;跟踪修磨效果、改善修磨标准、博采众制造厂家之长;阿诺的修磨标准能基本覆盖常用刀具的修磨要求。
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